No Image

Изделия из нержавейки своими руками

СОДЕРЖАНИЕ
104 просмотров
15 ноября 2019

Очередь просмотра

Очередь

  • Удалить все
  • Отключить

YouTube Premium

Хотите сохраните это видео?

  • Пожаловаться

Пожаловаться на видео?

Понравилось?

Не понравилось?

Текст видео

Оцените видео "НАНО АКВАРИУМ своими руками" – https://youtu.be/EgvocALYXc0
СВАРКА НЕРЖАВЕЙКИ своими руками. СВАРКА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ электродом своими руками. СВАРКА ♦DIY CAM♦

Согласно принятой классификации, нержавеющие стали относятся к высоколегированным коррозионностойким сталям. Основным легирующим элементом в них является хром (Cr), содержание которого составляет от 12 до 20%. Кроме этого, нержавеющие стали содержат элементы, необходимые для придания им определенных физико-механических свойств и увеличения коррозионной стойкости: никель (Ni), молибден (Mo), и другие.
Благодаря своим антикоррозионным и прочностным качествам, нержавеющие стали широко используются в промышленности и быту. Изделия, изготовленные из нержавейки, можно встретить везде, – начиная от цехов-гигантов производства и заканчивая кухней в квартире.
На свариваемость нержавеющих сталей влияет ряд свойств, которыми они обладают:
Пониженная в 1,5-2 раза по сравнению с низкоуглеродистыми сталями теплопроводность, вызывающая концентрацию теплоты и увеличение проплавления металла в зоне сварки. Это свойство диктует необходимость уменьшения при сварке нержавейки силы тока на 15-20% в сравнении с током для обычных сталей.
Большой коэффициент линейного расширения и обусловленная этим значительная литейная усадка увеличивают деформацию металла в процессе и после сварки. При отсутствии достаточного зазора между свариваемыми деталями, обладающими значительными толщинами, это может приводить даже к трещинам.
Высокое электрическое сопротивление приводит к сильному нагреву электрода.
Свойства нержавеющей стали
Согласно классификации нержавеющие стали принято относить к высоколегированным сталям, что являются устойчивыми к коррозии. Хром, который содержится в стали, при взаимодействии с кислородом образует невидимый и тонкий слой оксида хрома, который называют оксидной пленкой.

Атомы хрома и их оксиды имеют подобные размеры, поэтому они вплотную примыкают между собой на поверхности металла и образуют стабильный слой, который имеет толщину всего лишь в несколько атомов. Если поцарапать или порезать поверхность нержавеющей стали, то оксидная пленка разрушится. Однако вместе с этим создаются новые оксиды, которые восстанавливают поверхность и защищают ее от окислительной коррозии.

Благодаря своим прочностным и антикоррозионным характеристикам, нержавеющие стали активно применяются в промышленности и быту. Изделия, что изготовлены из нержавейки, вы можете встретить везде, – начиная от кухни в каждой квартире и заканчивая цехами-гигантами химического производства.

0:02 – описание;
0:50 – пример сварки;
1:40 – отбитие шлака;
1:50 – полировка сварочного шва.

КАНАЛ ДЛЯ КРЕАТИВНЫХ #DIY_CAM – https://goo.gl/aOvsY2
Данный канал создан для тех кто любит жизнь, кто любит творить своими руками для независимых, целеустремлённых и творческих людей. Контент канала будет состоять из видео, на которых будет рассказано как делать различные вещи своими руками. Причём видео будут касаться абсолютно разных сфер деятельности, главный критерий – "сделай сам".

ПЛЕЙЛИСТЫ КАНАЛА:
1. МАШИНЫ И МОТОЦИКЛЫ – https://goo.gl/R974eu
2. СТРОИТЕЛЬСТВО И РЕМОНТ – https://goo.gl/KkvFu9
3. МОБИЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА И КОМПЬЮТЕРЫ – https://goo.gl/7PYuGk
4. СДЕЛАЙ САМ – https://goo.gl/s7KKEb

Мой канал на YouTube ♦СВОИМИ РУКАМИ Handmade DIY♦: https://goo.gl/xMFhlG
Мой канал на YouTube ♦СДЕЛАЙ САМ своими руками How to DIY♦ – https://goo.gl/fAwRV5

Видео взято по лицензии Creative Commons – Attribution (разрешено повторное использование) с канала Zeller Welding- https://www.youtube.com/channel/UC8R0.

Как я уже говорил очень интересно своими руками по принципу "сделай сам" делать ремонты, особенно ремонт квартиры и ремонт дома. Строительство – очень захватывающая сфера, где применяются многие умения, такие как: шлифовка и окраска, сварка и полировка, покраска и утепление и не забываем про гидроизоляцию и кладку, шпаклевание и штукатурку, а также укладку. Установка и обслуживание, а также разборка и шумоизоляция разных вещей это очень увлекательно. Восстановление и замена, а также обивка и обшивка разных элементов автомобиля своими руками заставляет мужчину чувствовать себя целостным. Регулировка машин и тюнинг это вообще офигенная вещь, не говоря уже о креативности – главная составляющая любого творчества. Очень приятно мастерить разные поделки, самодельные устройства, которые всегда полезны в быту. Словосочетание "умелые руки" – основной залог любой креативности.

Конструкции и изделия из нержавеющей стали широко используются в сфере строительства и оформления разнообразных по назначению зданий, в быту, в химической и пищевой промышленности, торговле, медицине и других отраслях.

1 Изделия из нержавейки – почему они так популярны?

Нержавеющая сталь по своим эксплуатационным характеристикам является "вечным" материалом. Конструкции из нее могут служить человеку неограниченное время, благодаря своей особой прочности и надежности. Нержавейка обладает следующими ключевыми достоинствами:

  1. Уникально высокая стойкость против коррозии. Это свойство обеспечивается тем, что во все марки нержавеющей стали добавляют определенное количество хрома. Если в сплаве его содержится более 17 %, конструкции из нержавеющей стали можно эксплуатировать в любых агрессивных средах. При содержании хрома на уровне 13–17 % на изделиях из нержавейки никогда не появится ржавчина. Различные предметы бытового обихода как раз и делают из таких "малохромных" сталей.
  2. Сохранение первоначальных характеристик (технических и сугубо эстетических) в течение длительного времени. Нержавейка и через 20 лет после начала эксплуатации будет выглядеть эффектно и привлекательно (конечно, если правильно ухаживать за конструкциями из нее).
  3. Высокая гигиеничность нержавеющей стали. На ее поверхности никогда не накапливаются бактерии, так как материал отличается повышенной стойкостью против процессов окисления металла.
  4. Термостойкость. Изделия из нержавеющей стали можно смело использовать при повышенных температурах, не беспокоясь, что они утратят свои начальные свойства.
  5. Прочность. Конструкции из нержавейки легко выдерживают серьезные механические нагрузки.
Читайте также:  Температура плавления медно фосфорного припоя

Добавим, что нержавеющие сплавы поддаются разным видам обработки, начиная от ковки и заканчивая резкой. За счет этого из них можно производить практически любые по конфигурации изделия.

2 Что делают из нержавейки – популярные конструкции

Описывать все изделия из нержавеющих сплавов, производство которых налажено в наши дни, практически нереально. Поэтому мы приведем основные их виды. Нержавейка наиболее часто идет на изготовление всевозможных металлоконструкций:

  • поручней и перил, других ограждений для атриумов, террас, балконов;
  • лестниц;
  • отбойников;
  • переходных мостиков;
  • несущих частей сооружений (колонны, стойки, столбы);
  • чаш для бассейнов.

Такие конструкции могут эксплуатироваться без потери своих свойств под открытым небом. Уход за ними очень простой, а долговечность по-настоящему высокая.

Также нержавейка используется для производства:

  • удобного и стильного торгового оборудования;
  • мангалов, коптильных приспособлений, столов и полок для предприятий общепита (нержавеющая сталь не впитывает посторонних ароматов, что делает ее незаменимой на кухнях кафе и ресторанов);
  • рекламных конструкций (информационных стендов, щитов, навесного оборудования, имиджевых витрин);
  • резервуаров для хранения сыпучих продуктов, кислот, любых жидкостей, щелочей;
  • палубного оборудования на морских и речных судах;
  • мебели, используемой и в быту, и в общественных учреждениях, входных дверей;
  • лабораторного оборудования (перемычек, емкостей для химикатов, трубок, столов и так далее);
  • посуды;
  • трубных изделий (трубы из нержавеющей стали по стандарту 9941–81).

Существуют и такие виды нержавейки, из которых осуществляют изготовление узкоспециализированных конструкций и изделий:

  • установок для холодильной, фармацевтической, текстильной, ядерной, электронной, нефтяной промышленности (сталь АISI 304);
  • инструмента и оборудования, взаимодействующих с морской водой (АISI 316);
  • лопастей для турбинных установок, работающих на газовом топливе, коллекторов и сварных конструкций, подвергающихся влиянию высоких температур (АISI 316Ti);
  • печных теплообменников, труб и иных элементов для термоагрегатов и нагревателей воздуха, аппаратов для реофрминга и крекинга (АISI 310S и 310);
  • кольцевые и авиационные коллекторы сброса (АISI 321).

3 Производство коррозионностойких изделий – это интересно

Изготовление конструкций из нержавейки – это высокотехнологичный и достаточно трудоемкий процесс. Он состоит из нескольких этапов, предполагающих использование современного оборудования.

Изготовление всех изделий из нержавейки начинается с составления соответствующего техпроекта. Любая конструкция должна быть тщательно продумана. Этой работой занимаются профессиональные инженеры, которые к тому же обязаны обладать творческим мышлением. Иначе они просто-напросто не смогут создать качественное и привлекательное изделие (внешний вид особенно важен, когда осуществляется производство декоративных и интерьерных предметов).

После утверждения проекта нержавейка проходит несколько стадий обработки, ее:

  • разрезают на гильотинных либо плазменных установках по заданным размерам;
  • сваривают (используется и обычная ручная дуговая сварка, и продвинутые методики – ММА и TIG-процессы);
  • обрабатывают на гибочных, фрезерных и других станках;
  • полируют, шлифуют, окрашивают.

Как видим, изготовление изделий из нержавейки требует особого подхода. По этой причине заказывать их производство нужно на специализированных предприятиях, где имеется все необходимое оборудование и штат специалистов.

В данной статье рассмотрены основные вопросы, задаваемые начинающими сварщиками, по сварке коррозионостойких сталей и даны ответы на них.
Варите нержавейку легко и с удовольствием ручной дуговой сваркой покрытым электродом, неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитных газов и, конечно же полуавтоматическим инвертором плавящимся электродом!

Сварка ММА

Вопрос №1.

Варит ли инвертор нержавеющую сталь? Вчера решил испытать судьбу. Взял круглый бак от стиралки и отправился к знакомому у которого есть инвертор. Варить пытался электродом для нержавейки, диаметром 3 мм. Дуга скачет, невозможно работать. Если добавить ток, дуга обрывается. В баке прожоги металла.

Сварочный инвертор аврора

Читайте также:  Гальваническое цинкование в домашних условиях

Ответ:

Для сварки коррозионостойких сталей нужен инвертор со встроенным осциллятором или с «хорошо выпрямленным» током. В паспорте, который прилагается к инвертору, обычно указывается на какие металлы он рассчитан. Но даже если вы не найдете в паспорте требуемую информацию, всегда можно выяснить все возможности аппарата в специализированном магазине.
Лучше всего подходит аргонодуговая сварка (в частности, популярностью пользуется сварочник Aurora PRO INTER TIG 200 PULSE). АДС позволяет выполнять качественные швы на тонкостенных листах и деталях (трубах, например). Соединить же тонкий лист (до 3 …5 мм) ручной дуговой сваркой и получить качественный шов – это задача непростая.
Металлы, устойчивые к коррозии обычно содержат много хрома, а он, в свою очередь, образует с кислородом воздуха оксиды, что зачастую приводит к растрескиванию шва во времени. Образуется окалина. Поэтому важно, выполняя тонкие работы с изделиями, к которым предъявляются высокие требования, производить поддув аргоном обратной стороны шва.

Для работы штучным электродом с флюсующей обмазкой необходим опыт. Нужно поиграться с полярностью, а не просто работать по инструкции. С толстостенными изделиями, как уже говорилось выше, обычно не возникает проблем. Но так ли много изделий или конструкций из толстой нержавейки вы знаете? Правильно, все, что встречается – относительно тонкостенное, до 5 мм толщиной в сечении.

Когда варят тонкостенную нерж, приходится уже выкручиваться:

  • Токи нужно устанавливать как можно меньше, дугу держать как можно короче.
  • Дуга зажигается в стороне, а затем постепенно подводится к свариваемой кромке.
  • Обращайте внимание на подключение клеммы заземления, в ее направлении будет действовать дутье дуги.

Что касается прожогов, для толщин в 1 мм нужен электрод более тонкий, чем 3 мм. Для поджига трехмиллиметрового электрода нужен ток, который моментально прожжет тонкий лист. Электродом «тройка» сваривать и «черные» металлы непросто, а по нержавейке, да еще для того, чтобы учиться, нужно брать электрод 2 или 1,6 мм
Лучше всего сваривается нержавейка с пониженным содержанием углерода. В связи с тем, что стали с высоким содержанием хрома склонны к концентрации напряжений, которые на порядок превышают аналогичные напряжения в углеродистой стали, нужно избегать перепадов температур.

Рекомендуется предварительный подогрев до 200 -350 градусов Цельсия.

Основные особенности,о которых нужно знать:

  • Коррозионостойкие металлы имеют крайне низкий показатель теплопроводности. Это означает , что тепло передается в окружающее воздушное пространство медленно, а скорость образования сварочной ванны увеличивается. По этой причине сварку выполняют на низких токах. Если для углеродистой стали определенной толщины вам необходимо было установить на своем аппарате 80А, то для аналогичной нержавейки вам потребуется 60А. Силу тока в среднем снижают на 25%.
  • линейные размеры при нагреве испытывают существенные изменения, тому причиной немалое значение коэффициента термического расширения. Следствие — большие поводки деталей. Если речь идет о сварке толстостенных деталей в стык без зазора — гарантировано такое соединение потрещит. Причиной тому высокие напряжения такого соединения, которые возникают из-за неравномерного расширения металла. Сварку встык при больших толщинах производите с зазором.
  • Большое количество легирующих элементов увеличивает электрическое сопротивление, поэтому при ММА работают электродами не более 350 мм в длину.
  • Строго соблюдайте режимы термообработки, рекомендуемые для той или иной марки , из-за склонности к возникновению межкристаллитной коррозии.

Электроды ММА для нержавеющих сталей

Вопрос №2.
В гараже стоит инвертор для РДС (ММА). Есть работа по сварке нержавеющей стали. Подскажите, какие электроды подходят для такой работы, какие не подходят. Какие «подводные камни» сварки теми или иными электродами?

Выбор электродов для нержавейки, действительно, требует надлежащего подхода. Благо, ассортимент их довольно широкий. Наилучшими для коррозиестойких сталей на сегодняшний день являются электроды ОК61.30. Выпускаются они шведской компанией ESAB и успешно используются при сварке 12Х18Н10, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10 и т.д. ОК61.30 с рутиловым покрытием имеют легкий поджиг, держат уверено дугу, обеспечивают оптимальный прогрев, т.е. очень хорошо проявляют себя. Шлак отлично отделяется.
Отечественные электроды в основном идут с базисным покрытием. Они довольно капризны и требуют от сварщика определенного мастерства (имеют склонность к залипанию, при поджиге дуги нередко происходит отслоение покрытия, могут внезапно прекратить работать), но выполненный ими шов обеспечивает высокие коррозионные свойства. В продаже часто встречаются марки ЦЛ-11, либо ОЗЛ-8.

Вопрос №3
Как правильно варить ЦЛ-11?

Ответ:

Читайте также:  Ударный гайковерт электрический устройство

Как и ESAB ОК61.30 электроды ЦЛ-11 изготовлены для конструкций ответственного назначения из сталей, содержащих Cr и Ni, типа 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Б и т.п., которые будут работать в непростых условиях, когда к ним предъявляют большие требования. Швы, полученные ЦЛ-11 имеют высокую стойкость к образованию коррозии между кристаллами.

Перед сварочными работами детали зачищают крацовочной щеткой до металлического блеска, удаляют грязь, масло, коррозию, которая несмотря на то, что нержавейка, может проявлять себя. Дугу нужно стараться поддерживать как можно короче, шов формировать неширокими валиками. Для электродов до 4 мм используют ток DC и обратную полярность. Варят в любых положениях кроме «от потолка к полу». Если диаметр четыре миллиметра и более – возникают сложности с прохождением швов на потолке и по вертикали.
Благодаря малому содержанию «вредных элементов» и небольшому газообразованию ЦЛ-11 дает шов устойчивый к обычной коррозии и между кристаллами.
В случае, если электроды долгое время провалялись в сыром помещении и набрали влаги, требуется термообработка около 200 градусов Цельсия в течении часа.

Мех.показатели:
Временное сопротивление разрыву, более 540Н/мм2
Относительное удлинение, более 20%
Ударная вязкость более 80 Дж/см2

Аналоги ОЗЛ-7;-8, ESAB OK61.85, ОК61.30

Вопрос №4

Какой газ применяют для защиты шва?

Ответ:

Вольфрамовым электродом удобно варить тонкостенные листы. Швы качественные. Защита ванны — аргон 100%. Ничего другого для вольфрама придумывать не нужно. Единственный недостаток — низкий КПД по сравнению с полуавтоматической сваркой, потому что сварочную проволоку приходится держать левой рукой, подавая в сварочную ванну.

Вопрос №5

Сам сварке только учусь. Расскажите о сварке нержавейки полуавтоматом. Какой газ лучше применять для нее?

Ответ:

По всем теоретическим канонам сварку нержавейки производят в аргоне. Но на практике получается не совсем так, а точнее, немножко по — другому. При сварке в аргоне сварщики жалуются на большое разбрызгивание металла, нестабильную дугу. Не будем углубляться в возможные причины того, почему так происходит. Например, при сварке алюминия нужно использовать только аргон высокой чистоты (высокоочищенный), иначе возникают аналогичные проблемы, шов получается с раковинами, дефектами, в окалине, сварка затруднена. Таким образом для сварки нержавейки нужно использовать высокочистый аргон, но на практике готовят смесь аргона и углекислоты в соотношении 95-98% к 2-5%. Во всяком случае все промышленные работы проводят в такой среде. Допускается заменить углекислоту на чистый кислород в некоторых случаях.
Варить в 100% углекислоте не рекомендуется, хотя жажда опытов толкает сварщиков на разнообразные эксперименты заканчиваются они снижением коррозионной стойкости шва. Углекислота лучше всего подходит для «черных» сталей (то бишь низко- и среднеуглеродистых), по какой причине, читайте в статье «Защита сварочной ванны»


Читайте на сайте статью:
Сварка алюминия — инструкция, аппарат, проволока, газ

Теперь о технологии. Практикуют 3 способа:

• Сварка короткой дугой – позволяет избежать проплавление металла при соединении тонких листов
• Струйный перенос – лучше всего использовать порошковую проволоку без газа
• Импульсный режим (присадочный материал подается порционно каплями малой величины) — наилучший способ, позволяет практически полностью избавиться от брызг и уменьшить расход проволоки.

Вопрос №6

Здравствуйте! Трудность в следующем: не выходит настроить скорость подачи проволоки полуавтомата. Свариваю нержавейку. Защитная среда углекислота. Шов получается низкокачественный, дугу рвет. При поджиге дуги проволока сгорает до горелки. Как настроить полуавтомат?

Трудность возникла из-за неправильно подобранных режимов сварки. При подборе режимов ориентируйтесь на 2 основных параметра: с какой скоростью подается проволока и каково напряжение на источнике питания.

Сначала выбирается с какой скоростью будет подаваться проволока. Выбирается скорость исходя из толщины изделия. Так же скорость связана с током. Чем скорость подачи выше, тем больше ток. Под скорость проволоки выставляют требуемое напряжение. Если напряжение низкое – поджиг дуги затруднен, при высоком напряжении проволока быстро сгорает до токопроводящей части и дуга обрывается.
Вам необходимо верно подобрать соотношение параметров скорости и напряжения. Только в таком случае вы получите шов, который будет соответствовать критериям качества.

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Cтоит ли ПОКУПАТЬ, отзывы сварщиков:

  • Сварочный трансформатор PATRIOT 200AC 102,00 ₽
  • Зарядное устройство GreenWorks G24C 2490,00 ₽
  • Стабилизатор напряжения PRORAB DVR 1000 2597,22 ₽
  • Стабилизатор Ресанта АСН-2000 Н/1-Ц Lux 3610,00 ₽
  • Стабилизатор напряжения Ставр СН-2000 3920,00 ₽
  • Сварочный аппарат BauMaster AW-79161 3990,00 ₽
  • Hitachi AB17 зарядное устройство 4076,87 ₽
Комментировать
104 просмотров
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
No Image Инструменты
0 комментариев
No Image Инструменты
0 комментариев
No Image Инструменты
0 комментариев
Adblock detector