No Image

Изготовление отливок из чугуна

СОДЕРЖАНИЕ
44 просмотров
15 ноября 2019

Большинство машин, различного рода сооружений, имеющих широкое использование на Земле, изготовлено из металлов. И особое место среди них занимают черные металлы, к которым, главным образом, относятся железо и его сплавы.

Чугун — "самый литейный металл". Доля чугунных отливок в машиностроении составляет от 40 до 80%.

Чугунами называют железоуглеродистые сплавы с содержанием углерода более 2,14 %, которые имеют в структуре эвтектическую состав­ляющую, графитную или ледебуритную эвтектику.

Около трех четвертей всех отливок производят из чугунов: серого, легированного, ковкого и высо­копрочного. Наиболее распространён серый чугун.

Чугун имеет ряд существенных преимуществ перед сталью. Это и лучшая заполняемость литейных форм, и меньшая объёмная усадка, и, что немаловажно, низкие затраты на выплавку.

Литейка.ру — флагман российского чугунолитейного производства. На протяжение 30 лет мы занимаемся литьём чугунных отливок на заказ с повышенными физико-механическими свойствами.

Почему мы ?

— Огромный опыт работы с отливками из чугуна;

— Многочисленные исследования в области чугунное литья;

— Штат компании состоит из 4 докторов и 7 кандидатов наук;

— Современное обору дование;

— Наличие собственной исследовательской лаборатории;

— Публикации в ведущих российских и зарубежных изданиях;

— Сотрудничество с ведущими техническими Вузами страны;

— Более 500 отливок из чугуна, изготовленных за 2016 год;

Для отливок из серого чугуна необходимо изготавливать формы. Данный процесс обладает рядом характерных особенностей, которые следует учитывать. Для производства фасонных отливок, как правило, используют серый чугун. Это обусловлено, в первую очередь, его высокими и выгодными технологическими свойствами: сравнительно невысокая температура заливки, хорошая жидкотекучесть, невысокая усадка.

Литье из чугуна требует особого внимания, проверку составов стержневых и формовочных смесей во избежание нежелательных примесей в чугунных отливках. По специальным расчетам и номограммам определяют размеры каналов литниковой системы непосредственно для форм отливок из чугуна.

Читайте также:  Газовый редуктор для баллона лягушка

Тормозящие литниковые системы, которые обладают специальными элементами сопротивления, активно применяют для отливок ответственного назначения в случае заливки в сырые формы. Также используются и дроссельные литниковые системы, которые являются значительно сложнее, однако при этом обеспечивают значительно лучшее отделения шлаковых и прочих включений от металла. Как правило, не устраивают прибыли в форме, однако иногда используют питающие бобышки.

Для того чтобы литье чугуна было максимально правильным, эффективным и выгодным, необходимо знать множество правил и особенностей. Так, следует быть предельно внимательными при изготовлении форм, предназначенных для отливок из чугуна высокой прочности с шаровидным графитом.

Чугунные отливки с шаровидным графитом широко применяются по той причине, что они отличаются особыми, высокими механическими свойствами, стойкостью против образования окалины, высокой термической стойкостью, чувствительность к образованию при нагреве и охлаждении трещин, постоянство размеров во время нагревания отливок. Следует указать, что чугун с шаровидным графитом имеет повышенную объемную усадку. Именно поэтому могут образовываться рыхлоты и усадочные раковины в отливках. Литье из чугуна в такой ситуации может быть не столь выгодным, так как общий объем рыхлоты и усадочных раковин может достигать 10 процентов от всего объема отливки.

Важно учитывать при формовке эту особенность чугуна. Питание затвердевающей отливки в обязательном порядке должно быть устроено таким образом, чтобы правильно и эффективно обеспечить направленное затвердевание металла к толстым частям от тонких. В таком случае прибыли используются точно такие же, как и для любых стальных отливок. Прибыль не делают в случае изготовления форм для небольших отливок, обладающих равномерной толщиной стенок.

Следует помнить, что перед установкой в форму холодильники должны окрашиваться. Нужно также помнить, что чугун с шаровидным графитом склонен к отбеливанию в зоне установки холодильников.

Читайте также:  Цифровая линейка для токарного станка

Для того чтобы получить по-настоящему качественные отливки без плен и спаев, заливку форм нужно производить максимально быстро. Жидкотекучесть данного чугуна выше, нежели у стали и примерно равна показателю серого чугуна. И именно поэтому изготавливаются из высокопрочного чугуна качественные тонкостенные отливки.

Литье из чугуна – сложный процесс и следует знать о тонкостях изготовления форм с использованием наполнительной и облицовочной смеси. Для того чтобы получить отливки без пригара, все формы необходимо окрашивать графитовой краской. Дважды нужно окрашивать высушиваемые формы – до момента сушки и после. Попадание шлака непосредственно в полость формы со струей металла устраняется за счет установки керамической пробки.

Процесс производства различных изделий, в ходе которого материал, находящийся в жидком состоянии переходит в твердое (образование отливки), получил название «литье». В различных сферах деятельности широкое распространение приобрело чугунное литье, которое представляет собой способ получения изделий из чугуна. По сути, для того чтобы произвести любую деталь из этого материала, литье выступает единственным способом. Повышенным спросом пользуется литье для печей: элементы из чугуна применяются как для обеспечения их работоспособности, так и в качестве декора.

Функциональность и особенности чугунного литья

Чугун, который используется для производства литья (технологических изделий и художественных элементов), подразделяется на несколько видов. Так, существует высокопрочный чугун (в ряде случаев выступает альтернативой стали), а также серый, белый и ковкий чугун. Кроме того, есть и специальные марки этого материала, однако в чугунном литейном производстве они не используются (их назначение – применение в виде легирующих присадок в сталь).

Для создания отливок из чугуна востребованы различные способы. Так, одним из наиболее распространенных считается литье в песчано-глинистые смеси. Также могут использоваться жидкостекольные смеси (ЖСС) и холодно-твердеющие смеси (ХТС). Сам производственный процесс предполагает заливку материала, находящегося в жидком состоянии, в пустотелые формы. После его полного застывания получившееся изделие извлекается и подвергается необходимой механической обработке.

Читайте также:  Молярная масса диоксида углерода

Нужно обратить внимание, что литье представляет собой сложнейший технологический процесс, на итоги которого влияет множество факторов. Безусловно, получить качественное изделие без высокотехнологичного оборудования невозможно, однако важнейшее значение также имеет уровень квалификации специалистов и наличие контроля качества продукции на каждом из этапов производства. Кроме того, только строгое соблюдение технологии способно исключить риск образования пустот (в литье из чугуна это считается главным недостатком).

Главными преимуществами литья из чугуна считаются практичность, прочность, продолжительный срок службы и безопасность. Немаловажное значение для многих заказчиков имеет привлекательный внешний вид изделий. Достоинством считается и доступная цена чугуна, которая заметно снижает итоговую стоимость изделий.

Производство чугунного литья востребовано во множестве сфер. Изделия используются в машиностроении и станкостроении, горнодобывающей промышленности, стройиндустрии, а также для решения различных задач в других отраслях. И, конечно, повышенный спрос существует на художественное литье: наряду с прочностью и износостойкостью, такие изделия отличаются безупречными эстетическими характеристиками. Метод подходит для создания лестничных ограждений, фонарей, беседок и всевозможных малых архитектурных форм.

Комментировать
44 просмотров
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
No Image Инструменты
0 комментариев
No Image Инструменты
0 комментариев
No Image Инструменты
0 комментариев
Adblock detector