No Image

Вфг для нгф 110

СОДЕРЖАНИЕ
370 просмотров
15 ноября 2019

Сведения о производителе фрезерного горизонтального настольного станка НГФ-110

Фрезерный горизонтальный настольный станок модели НГФ-110 выпускается предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.

Завод МАГСО входит в Финансово-промышленную группу КомТех, которая на рынке станочного оборудования существует уже несколько лет и имеет приоритет по выпуску малогабаритных металлорежущих станков токарных, фрезерных, вибрационных, заточных, сверлильных, которыми комплектуются школы, профтехучилища, колледжи, институты, ремонтно-монтажные организации всех регионов России.

Станки, выпускаемые Ростовским заводом малогабаритного станочного оборудования МАГСО

НГФ-110Ш4 станок фрезерный горизонтальный настольный. Назначение и область применения

Фрезерный станок НГФ-110Ш4 выпускается по ТУ-79 РСФСР 441-79 и заменил устаревшую модель фрезерного станка НГФ-110Ш3, который выпускался по ТУ-79 РСФСР 355-72.

Горизонтально-фрезерный станок НГФ-110Ш1 выпускался заводом № 5 имени Дзержинского г. Щелково Московской области пос. им. Свердлова в 60-х годах прошлого века.

Горизонтальный консольно-фрезерный станок НГФ-110 настольного типа предназначен для выполнения фрезерных операций по обработке горизонтальных плоскостей, пазов и других поверхностей. Установка вертикально-фрезерной головки ВФГ позволяет дополнительно производить обработку вертикальных плоскостей, а также плоскостей под определенным углом. Обработка плоскостей производится дисковыми, торцовыми, концевыми, угловыми и фасонными фрезами.

Настольный горизонтально-фрезерный станок модели НГФ-110Ш4 является специальным школьным оборудованием и предназначен для производственного обучения в средней школе для оборудования школьных учебных мастерских.

Обозначение фрезерного станка НГФ-110Ш4. Буквы и цифры означают:

  • Н – настольный станок;
  • Г – горизонтальный станок;
  • Ф – фрезерный станок;
  • 110 – наибольший диаметр фрез, применяемых на станке (мм);
  • Ш – школьный;
  • 1, 2, 3, 4 – модель станка.

НГФ-110Ш4 Габариты рабочего пространства фрезерного станка

Габариты рабочего пространства фрезерного станка НГФ-110ш4

Эскиз хобота с серьгой горизонтально-фрезерного станка НГФ-110

Стойка в верхней части имеет направляющие типа «ласточкин хвост», в которых установлен хобот 1. Хобот можно перемещать по направляющим вручную. Зажим хобота на направляющих осуществляется клином, который при завертывании винта затягивается и закрепляет хобот на стойке.

В переднем конце хобота установлена серьга 2. Серьга на хоботе стягивается гайкой 5. Перестановка серьги с одного станка на другой в связи с индивидуальной подгонкой не допускается.

Бронзовый подшипник-втулка серьги 4 имеет коническую наружную поверхность и два продольных разреза, за счет которых гайкой 3 регулируется зазор в подшипнике.

Перед началом работы необходимо смазать маслом И-30А внутреннюю полость втулки серьги.

Регулировка зазора определяется по нагреву втулки серьги (при обкатке в течение одного часа при максимальной частоте вращения шпинделя нагрев втулки не должен превышать 50—60° С, при достаточно обильной смазке).

Оправка предназначена для крепления цилиндрических дисковых и других фрез.

Фрезы крепятся на оправке с помощью установочных колец и гайки.

Для обеспечения жесткости режущего инструмента свободный конец оправки устанавливается в опору серьги. Серьга закрепляется на хоботе.

НГФ-110 Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка. Стол с салазками

Посадочные и присоединительные базы станка НГФ-110ш4

НГФ-110Ш4 Общий вид универсального фрезерного станка

Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш4

Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш4

НГФ-110 Расположение составных частей на станке

Расположение составных частей на станке НГФ-110ш4

Перечень составных частей фрезерного станка

  1. стойка с коробкой скоростей
  2. консоль
  3. стол с салазками
  4. хобот с серьгой
  5. оправка
  6. плита с электроаппаратурой
  7. экран защитный
  8. тиски
  9. светильник местного освещения

НГФ-110 Расположение органов управления станком

Расположение органов управления станком НГФ-110

Перечень органов управления фрезерным станком НГФ-110

  1. рукоятка, переключения частот вращения шпинделя
  2. рукоятка, переключения частот вращения шпинделя
  3. маховичок продольной подачи
  4. маховичок поперечной подачи
  5. маховичок вертикальной подачи
  6. кнопочный пост управления

НГФ-110 Кинематическая схема фрезерного станка

Кинематическая схема фрезерного станка НГФ-110ш4

Кинематическая схема фрезерного станка НГФ-110ш4

Кинематическая схема фрезерного станка НГФ-110ш4

Вращение от электродвигателя I передается клиноременной передачей валу II коробки скоростей (рис. 7). Далее с вала II. на вал III и затем на шпиндель IV вращение передается через шестерни 4, 5, 6, неподвижно закрепленные на валу II, подвижные тройной и двойной блоки шестерен, сидящие на валу III и шестерни 12, 13 неподвижно закрепленные на шпинделе IV.

Подвижные блоки шестерен позволяют получить шесть различных частот вращения шпинделя (см. график частот вращения шпинделя).

Описание основных узлов фрезерного станка НГФ-110

Стойка станка НГФ-110 с коробкой скоростей

Стойка является базовым узлом, на котором монтируются все остальные узлы и механизмы станка.

Жесткость конструкции стойки достигается за счет развитого основания и трапецеидального сечения стойки по высоте.

Стойка разделена на два отсека. В верхнем отсеке монтируется коробка скоростей, в нижнем — электродвигатель.

Коробка скоростей фрезерного станка НГФ-110

Фото коробки скоростей фрезерного станка НГФ-110ш4

Схема коробки скоростей фрезерного станка НГФ-110ш4

Трехваловая шестискоростная коробка скоростей смонтирована в верхней части корпуса стойки и обеспечивает регулирование частоты вращения шпинделя от 125 до 1250 об/мин. Подбор необходимой частоты вращения осуществляется с помощью рычагов переключения, расположенных с левой стороны станка.

Для осмотра коробки скоростей необходимо снять боковую крышку.

Шпиндель ставка представляет собой двухопорный полый вал. Небольшой по длине пролет между опорами и значительный диаметр сечений обеспечивают необходимую виброустойчивость и жесткость шпинделя.

Передняя шейка шпинделя опирается на два радиально-упорных подшипника 8 (рис. 2), а задняя — на радиальный подшипник 9. Для устранения осевого зазора передних подшипников на шпинделе установлены две гайки 10. Между подшипниками установлены распорные кольца 11 и 12. При износе подшипников зазор в них устраняется шлифовкой торцов внутреннего распорного кольца 12. Компенсационное кольцо 13 служит для устранения осевого люфта шпинделя.

Читайте также:  Немецкие бритвенные станки для мужчин

Основными подшипниками, определяющими геометрическую точность шпинделя, являются радиально-упорные однорядные шарикоподшипники № 46 208 передней опоры и радиальный шарикоподшипник № 206 задней опоры. В осевом направлении шпиндель фиксируется буртиком стойки и передней крышкой.

Регулирование зазора в переднем подшипнике производится подтягиванием гайки, расположенной в передней части шпинделя.

Для доступа к этой гайке рекомендуется снять боковую крышку на стойке.

Смазка коробки скоростей

Смазка зубчатых колес и подшипников коробки скоростей осуществляется разбрызгиванием.

Масло И-30А заливается в масляный резервуар до уровня, контролируемого маслоуказателем.

Масло менять первый раз через 15 дней работы, затем через каждые 3 месяца.

Консоль является базовым узлом механизма подач. На направляющих консоли установлен стол с салазками. Поперечная подача стола осуществляется от винта поперечной подачи 2. Вертикальная подача консоли по направляющим стойки осуществляется от" винта вертикальной подачи 3.

Рабочий стол и Консоль фрезерного станка

Стол и консоль фрезерного станка НГФ-110ш4

Консоль фрезерного станка НГФ-110ш4

Консоль фрезерного станка НГФ-110ш4

Консоль является базовым узлом механизма подач. На направляющих консоли установлен стол с салазками. Поперечная подача стола осуществляется от винта поперечной подачи 2. Вертикальная подача консоли по направляющим стойки осуществляется от винта вертикальной подачи 3.

Рабочий стол фрезерного станка НГФ-110ш4

Стол фрезерного станка НГФ-110ш4

  1. Стол
  2. Салазки
  3. Гайка поперечной подачи
  4. Гайка продольной подачи
  5. Винт продольной подачи
  6. Винт зажима cтола на салазках

Рабочий стол станка является последним элементом в цепи подач и имеет возможность перемешаться в трех направлениях: по направляющим салазок — в продольном, вместе с салазками по направляющим консоли — в поперечном и вместе с консолью по направляющим стойки— в вертикальном.

Экран защитный

На станке установлен экран защитный для защиты работающего от отлетающей стружки в зоне резания.

Схема электрическая фрезерного станка НГФ-110

Электрическая схема фрезерного станка НГФ-110ш4

К электрооборудованию относятся: трехфазный короткозамкнутый асинхронный электродвигатель, установленный в нижнем отсеке стойки, и установленные в изолированных нишах плиты станка (поз. 6 рис. 1) магнитный пускатель, трансформатор, клеммные колодки, предохранителя, выключатели, кнопочный пост управления, тепловое реле.

На станке установлен светильник местного освещения

Видео фрезерного настольного станка НГФ-110

Переборка штатной ВФГ школьного фрезера НГФ110.

Переборка штатной ВФГ школьного фрезера НГФ110.

Сообщение #1 2-12-85-06 » 29 июн 2018, 05:33

Америки в этой теме не открою. Переборка ВФГ НГФ 110 досконально разобрана на параллельном ресурсе. В частности, в знаменитой теме "История одной головы" , автор OZEO , которая сильно помогла при приведении моей ВФГ в порядок. Еще есть 3D-модель ВФГ НГФ-110 Кота Железкина и ряд материалов из других тем. Поэтому просто напишу отчет, как процесс проходил у меня, может кому пригодится в качестве методички.
Итак, здесь писал, что свой НГФ110Ш4 приобрел без ВФГ. Мысль о голове терзала неотступно полтора года, пару раз даже бронировал на барахолке, но снимал бронь по разным причинам –И вот наконец, в ноябре 2015 все срослось, в барахолке увидел достаточно приемлемый по цене вариант – голова, переходной фланец и Т- болты. Голова, выпуска 1983 года стояла, судя по фоткам лота в барахолке на станке Ш3. Хотя, судя по году выпуска и ромбическому переходному фланцу была от модели Ш4. Зная, что у моделей Ш3 и Ш4 разные фланцы (у Ш3 – он округлой формы) и оси крепежных отверстий у этих моделей не совпадают, сначала решил, что продавец пошел по легкому пути и рассверлил крепежные отверстия на фланцах, чтобы можно было привинтить фланец. Спросил у продавца об этом. Оказалось, что человек не искал легких путей – заглушил старые крепежные отверстия на колонне и просверлил новые. Чем меня и порадовал. Еще поспрошав про всякое разное, решил взять, и голова приехала ко мне из Казани. Помню, что когда увидел ее в первый раз, то был удивлён размерами – почему-то по фоткам она представлялась мне в два раза больше. Голова обошлась по деньгам немного дороже чем сама нагафа.
Первый осмотр выявил, что верхняя крышка и табличка привинчены криво. Причина – криво просверленные отверстия. Табличку потом выправил, а верхняя крышка так и осталась сидеть слегка наискосок. Ну ладно – на работоспособность не влияет. Литье корпуса – обычное для этих станков. Один из приливов корпуса под гайку т-болта отлит с перекосом – в принципе тоже беда небольшая. Шпиндель снаружи, когда-то, фиксировали чем-то вроде разводного ключа – остались следы. Снял крышки. Под ними обнаружился полузасохший солидол – как и ожидалось.

Отвинтил шлицевые гайки на промежуточном вале и шпинделе валах, снял цилиндрические шестерни. С промежуточного руками снял, со шпинделя съёмником. Причина – шпонка подсрезалась. Отвинтил крышку подшипников промежуточного вала. Сразу обратил внимание на ржавчину под на корпусе и обойме верхнего РУПа, видимо когда-то попала вода:

Демонтаж и разборка первичного вала.

Для этого сначала вывинтил фиксирующий гужон в нижней части корпуса. Чтобы вывинтить крышку – гайку первичного вала вставил два болта М6 в отверстия крышки, вставил между ними монтажку и стронул резьбу. Сначала шла туго, гужон упирается прямо в резьбу, видно от этого нитки были подзамяты, потом пошло от руки.
Первичный вал в сборе:

Читайте также:  Запасные аккумуляторы для шуруповертов

Внутри корпуса, в смазке, было полно желтых опилок. В душу закрались нехорошие подозрения.
Два 202-х подшипника первичного вала решил поменять на закрытые, благо они недорогие, заодно проверить состояние упорного. Разбираю вал, откручиваю шлицевые гайки, сдергиваю верхний 202-й, шестерню, вместе с упорным, снимаю крышку – гайку

вынимаю вал с нижним 202-м из крышки, сдергиваю его. Отмываю все.
Комплект первичного вала:

Упорный 8102 оказался в порядке, решил оставить. 202-е взял польские NSK.

Сборка в обратном порядке:

Демонтаж и разборка промежуточного вала.

Выскреб смазку из корпуса, попробовал вытолкнуть изнутри промежуточный вал, упираясь монтажкой в коническую шестерню. Не идет от слова никак.
Соорудил «колодец» из резцов, сверху навинтил на вал штатную шлицевую гайку, чтобы выпрессовать вал вместе с подшипниками из корпуса. Самым сложным при этом было зафиксировать вал от проворота. Извращался по-разному: клинил шестерню вала отверткой, делал импровизированный домкратик из болта и длинной гайки и т. д. Сначала шло очень тяжело, когда обойма верхнего РУПа вышла из корпуса наполовину пошло легче, второй подшипник вышел уже без особых усилий.

Как и писал OZEO внизу, под пакетом РУПов оказалось непонятное дистанционное кольцо, цитата из его темы:

У меня все было аналогично, это стандартный заводской косяк у штатной ВФГ. При осмотре отмытой конической пары сразу стало видно, что в зацеплении было примерно 3/4 длинны зуба. На первом фото, в правой части, отчетливо видно какое было пятно контакта, эта часть зубьев более светлого цвета. На втором фото видна выработка зубьев (в верхней части).

Снял подшипники с вала. Сразу стало ясно откуда желтые опилки в смазке – латунные сепараторы РУПов были разбиты вдрызг, отверстия под шарики стали овальными. На замену купил такие же, советские, 5-46205Л, 3ГПЗ.

Комплект промежуточного вала. Слева, внизу, то самое непонятное дистанционное кольцо:

Отвинтил шпиндельную крышку, трубу подходящего диаметра, упер в наружное кольцо верхнего радиального подшипника и выбил шпиндель вниз из корпуса без особых усилий. На шпинделе подшипники вроде были живы, во всяком случае РУПы, не очень понравился верхний радиальный 205-й, решил его поменять, взял тоже NSK, японский:

Отвинтил регулировочные шлицевые гайки шпиндельных гаек и снимаю 205-й со шпинделя:

На фото, рядом со шпинделем видна банка с краской. Типа краска по ржавчине, взял ее в качестве грунта для покраски корпуса из-за маленькой банки, т. к. ГФ-021 продавался только в двухлитровых банках, а мне столько не надо было. Краска оказалась откровенной дрянью, корпус на батарее сох неделю – не покупайте!

Собрал помежуточный вал, дистанционное кольцо которое было под нижним РУПом переставил по методике OZEO наверх, подшипники смазал, заменил срезанную шпонку на новую. Вставил вал в корпус, привинтил крышку прижимающую наружное кольцо верхнего РУПа:

Поставил на место первичный вал и отрегулировал зацепление конической пары. Снова пользовался методикой OZEO , цитата из его темы::

У меня все было точно также, только вместо литола использовал синий Мобил смешанный для густоты с зубным порошком. Удалось отрегулировать за три приема. На фото видно, что смазка из зуба выдавилась равномерно с двух сторон:

Законтрил крышку – гайку первичного вала гужоном в отрегулированном положении. Шлицевые гайки держащие цилиндрическую шестерню насколько можно было, но так, чтобы РУПы не клинило.
Отрегулировал шлицевыми гайками затяжку РУПщв шпинделя и вставил шпиндель на место. Предварительно смазал подшипники:

Надел ведомую цилиндрическую шестерню, стала видна разница по высоте по отношению к ведущей шестерне примерно на 1,5 мм. Вырезал из толстой листовой латуни шайбу:

Оказалось, маловато, вырезал пару дополнительных шайб из пивной банки и шестерни встали одинаково по высоте. Срезанную шпонку заменил на новую. Зафиксировал ведомую шестерню шлицевыми гайками:

Данный станок выпускается, начиная с 1956 года Ростовским заводом малогабаритных станков МАГСО, под предводительством компании КомТех Плюс. Само это предприятие состоит в промышленной группе компаний, которая закрепила свои позиции на рынке, по выпуску малогабаритного станочного оборудования, ещё более 10 лет назад и держит их по сей день. Но каковы же технические характеристики самого НГФ 110 Ш4 и что стоит о нём знать перед покупкой?

Краткое описание и габариты

Изначально станок предназначен для обработки пазов и горизонтальных плоскостей с использованием разных типов фрез. Среди профессионалов он прозван «школьным», ведь именно горизонтальный фрезерный станок НГФ 110 Ш4 зачастую используется для обучения старшеклассников и учеников техникумов обучают фрезеровочному делу. О том, какая электросхема используется для станков – достоверно не известно, ведь это может зависеть напрямую от партии, но сама электрическая схема не подлежит замене. Данная модель всегда относилась к инструментам Н класса согласно Госстандарту, из-за недостаточного уровня точности работ, из-за чего не любую деталь можно выполнить на нём.

Как указывает инструкция по эксплуатации и чертеж, рабочий стол примерно 10 сантиметров в длину и 40 в ширину. Зачастую полная расшифровка названия станка не используются, и его называют по сокращению. Рабочий может использовать на нём фрезы сразу нескольких типов, но фреза не должна превышать ограничение в диаметре – 11 см. Оборудование имеет дистанцию от хобота и до шпиндельной оси – 9 см, головка находится относительно него же на 15 см, в то время как протяжность стола относительно той самой оси может варьироваться от 2 до 19 см.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) горизонтально-фрезерного станка НГФ 110 Ш4

Дабы установить станок потребуется свободное место 68.5 на 64 на 93 см, а его суммарный вес составит практически 350 кг. Также он имеет встроенный технический движок с небольшой мощностью всего в полкиловатта, однако работа за ним вполне комфортна, и никаких проблем с главным движением оборудования не наблюдается. Для управления существует втулка с кнопками, отклик достаточно быстрый, а сам пост – полностью безопасен даже для неопытных пользователей. Данная модель отличается несколькими рычагами, для удобного подбора комфортной частоты вращения шпиндельного узла, а также сразу парой маховичков для удобной подачи в детали в любой плоскости.

Это лучший школьный и учебный станок, который позволяет обрабатывать металл в простые заготовки, существует также и вертикальный НГФ, который используется для схожих нужд.

Устройство

Для установки хобота фрезера существует «Хвост ласточки», это верхний участок в стойке агрегата, а зажимает всю конструкцию специальный вал. Регулировать силу крепления можно закручивая винт, что позволяет обеспечить надёжную фиксацию и безопасное фрезерование, вал в данном случае выступает дополнительным креплением. Передвигать хобот необходимо вручную в трёх плоскостях. Передняя часть включает в себя закреплённую серьгу, которая подогнана под конкретный станок и его размеры, и она не может переставляться на другой агрегат. Таким образом, этот элемент остаётся единственным незаменимым при ремонте оборудования, в отличии от ВФГ для НГФ 110. Это же говорит и чертеж устройства.

Читайте также:  Что можно сделать фрезером по дереву видео

Школьный фрезерный станок НГФ 110 по сей день универсальное учебное устройство, для молодых специалистов обучающихся фрезеровке. Благодаря тому, что НГФ 110 технические характеристики уступают более мощным устройствам, оно идеально подходит для обучения и одновременно с тем, для создания простейших деталей на профессиональном уровне. В чертеж НГФ 110 входит:

  • консоль для управления станком;
  • стол с установленными на нём салазками и крепёжный вал;
  • коробка переключения скоростей на специальной стойке;
  • зажимы для детали, что позволяет удобно изготавливать её под чертеж;
  • хобот, шпиндель и серьга;
  • несколько защитных экранов для безопасности студентов и рабочих;
  • плита, на которой установлена разнообразная электрическая аппаратура;
  • светильник для удобства работы ночью;

Устройство станка НГФ 110 Ш4 и его кинематическая схема

Осуществляется автоподача на НГФ 110 при помощи специального кнопочного поста, который максимально безопасен и упрощён под неопытных пользователей. Крепит всю конструкцию специальный вал. На горизонтально фрезерный станок НГФ 110 Ш4 так же установлены несколько рычагов для выбора частоты вращения шпиндельных узлов и три различных маховичка. В зависимости от комплектации, на учебный фрезерный станок НГФ 110 цена может различаться, в базовой он стоит в среднем 20 тысяч рублей. Передвигаться вал НГФ 110, как указывает чертеж, способен в трёх направлениях:

  1. По вертикали вместе с консолью, для этого используются стоечные направляющие.
  2. Также, шпиндель НГФ 110 передвигается продольно благодаря направляющим салазкам.
  3. И поперечно по направляющим консоли, из-за того, что размеры НГФ 110 описанные выше, позволяют, передвигается рабочая поверхность вместе с салазками.

Школьные фрезерные станки НГФ 110 также имеют 3 винта, для зажима рабочей поверхности и консоли, а также подачи заготовок в продольной плоскости. Также с автоподачей НГФ 110 помогает пара гаек, которые используются при продольном и поперечном движении заготовок. Горизонтально фрезерные станки НГФ 110 Ш4 имеют в своей комплектации оправку, которая используется для того, чтобы крепить на неё фрезерный инструмент, который необходим в конкретном случае. Инструменты подсоединяют к оправе при помощи нескольких гаек и монтажных колец, а другой их конец крепится на серьге широкоуниверсального фрезерного станка НГФ 110 Ш4 ВФГ, таким образом достигается оптимальная для работы фрез жёсткость.

Как устроен хобот и коробка скоростей вместе с другими узлами?

Для установки хобот на этот настольный станок используются «ласточкины хвосты», что располагаются в верхней части агрегатной стойки и зажимаются при помощи специальных клиньев, для обеспечения жёсткости конструкции. Тот в свою очередь крепко затягивают, закручивая винт и шпиндель, что позволяет надёжно закрепить узел и обезопасить использование устройства в школе. В переднюю часть хобота вставляют специальную индивидуальную под каждую комплектацию серьгу, которую запрещается использовать повторно. Но даже с учётом всего этого, фрезерование на таком станке всё ещё нельзя осуществить.

Далее хобот стягивается с серьгой при помощи гайки и первая располагается подшипник состоящий из сплава бронзы и нескольких других металлов. Для удобства фрезера она имеет несколько продольных разрезов и наружную поверхность в виде конуса.

Устройство станка НГФ 110 Ш4

Базой любого станка считают его стойку, на которой монтируют каждый механизм и рабочий узел. Стойку выполняют снизу-вверх при помощи трапецеидального сечения, и располагают массивным основанием к полу. Таким образом обеспечивается жёсткая конструкция на любой поверхности. Включает в себя она несколько отделений – верхнее и нижнее. В первом располагают коробку скоростей (всего их 6), запасной шпиндель и 3 вала, а во второй электрический двигатель, который и запускает весь аппарат, позволяя ему заготавливать детали по чертежам мастера.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Комментировать
370 просмотров
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
No Image Инструменты
0 комментариев
No Image Инструменты
0 комментариев
No Image Инструменты
0 комментариев
Adblock detector